Строительная 3D печать. Практические рекомендации.

Доброго дня, всем интересующимся строительной 3D-печатью! Прошло немало времени с последней нашей публикации. Мы не пропали — мы много работаем! За это время мы усовершенствовали наши технологи, осуществили поставку строительных 3D принтеров на разные предприятия России, получили большой опыт в 3D строительстве.

В ближайшие пару месяцев мы будем публиковать серию видеоматериалов и статей по строительной 3D печати. И в итоге выпустим 1 большой материал о практическом строительстве дома методом 3D печати.

Смотрите наши видео, подписывайтесь на группы в социальных сетях, следите за нашим проектом где Вам удобно.

Под видео текст сюжета для тех у кого нет возможности просмотра или включения звука.

Что нам стоит дом построить,
Нарисуем, будем жить.
Я подумал, что тужить?
Надо взяться нам и строить.

Детское стихотворение Виталия Петроу знает каждый, но не все представляют как дом можно действительно нарисовать или правильнее говоря напечатать.

Об аддитивной технологии в строительстве или проще говоря о строительной 3Д печати сейчас говорят много. Мы не будем терять время на разговоры о преимуществах и перспективах применения 3Д принтеров в строительстве и не будем фантазировать по поводу, например, печати межэтажных перекрытий бетоном в воздухе, возведении многоэтажных зданий.

Всё о чём будем говорить — в сугубо практическом аспекте. Приземлённо, реально, максимально бюджетно.

Принтер для печати может быть любым. Он может быть похожим на кран, а может быть портальным как цеховая кран-балка. Однако прежде всего нужно понимать , что принтер всего лишь инструмент. Совсем не важно какой у него внешний вид и как он устроен, его основная задача — укладывать бетон по заданной траектории. Сложные лекальные формы стен не проблема для такого оборудования. И этим нужно пользоваться.

Большинство существующих принтеров — цеховое оборудование. Печатать части зданий в помещении удобно. Печатать можно и большие элементы, например целые стены, однако добавляется логистика. Напечатанное нужно ещё довезти до стройплощадки.

Альтернатива печати элементов в цехе - печать непосредственно на фундаменте — издержки в этом случае — шатёр, или как его называют строители — тепляк.

Его назначение — защита от осадков и ветра, а вот мороз — не помеха. Печать бетоном с противоморозной добавкой при температурах до -10 градусов ниже нуля особых сложностей не вызывает .

В целом печать бетоном понятна. Но всех волнуют вопросы: Каким получится дом? Будет ли он достаточно прочным, теплоёмким. Действительно ли печатать в разы дешевле традиционных технологий? Ответы на большинство вопросов следует искать в проекте.

У строителей есть поговорка: Строить можно по проекту или как хочешь. Именно проект определяет используемые материалы, конструктив и геометрию стен, и , соответственно, прочность здания, его теплоёмкость.

Как ни странно, к бетонам для печати нет смысла предъявлять особые требования по прочности. То, что печатает принтер — всего лишь несъёмная опалубка — внешняя оболочка, которая в большинстве случаев должна быть всего лишь достаточно влагонепроницаемой.

Логично и материалы в проектном решении закладывать не дорогие и повсеместно доступные. Проще говоря те, что есть на любом строительном рынке. Не забудьте про сертификаты и экологические заклюения на смеси. Строить в любом случае нужно правильно.

Прочность стены определяет армопояс: в проекте указаны его размеры, варианты горизонтального и вертикального армирования, марка залитого товарного бетона. Если всё сделать правильно, то и прочность конструкции будет равна заданной проектом.

Какая арматура нужна ? — смотри в проект. Горизонтальное армирование проводится между слоями в процессе печати .

Вертикальное армирование в полости — после печати. Фиксируем стержни и заливаем армопояс бетоном нужной марки.

Теплоёмкость дома зависит от толщины стен и плотности используемого материала. Вот пример однокамерной стены.

В данном случае — это несущая часть стены, образующая вместе с фундаментом и перекрытием монолитный каркас дома. Заполнитель — высокопрочный бетон. Поэтому толщина стены в этом месте 83 сантиметра. В этом проекте все расчёты по теплоёмкости сделаны до -37 градусов!

А это — многокамерная стена.

Здесь — армопояс, а теплоизоляционный слой располагается во внешних камерах. Плотность пеногипсобетона в этом проекте — 550-600 кг на куб. Толщина стен по проекту — 610 мм.

При соединении отдельных частей стен между собой вертикальная арматура, связанная с фундаментной плитой перевязывается с горизонтально уложенной между блоками. При печати на фундаменте горизонтально уложенная арматура между слоями перевязвается с вертикальной в армопоясах.

Как видите, печатать дом совсем не сложно. Нужно только всё делать ПРА ВИЛЬ НО!

И последнее: Не поленитесь отбирать пробы. Испытание в лаборатории контрольных образцов позволит Вам убедиться в качестве аддитивного строительства!

Удачи!

Поделиться:

06 апреля 2016